6月5日，随着最后一方混凝土注入模板，郎川高速公路QLYZ1项目智慧梁场的首件工艺性试验梁浇筑作业圆满完成。本次浇筑首件试验梁，目的在于验证混凝土配合比、振捣工艺及养护参数，为后续梁体批量预制提供技术依据。

自5月下旬起，郎川公司郎木寺代表处与项目经理部党员骨干扎根在生产一线，协助完成人员动员、后勤保障与现场服务等工作，项目技术团队也与一线作业班组协同攻坚，顺利迈出了梁场预制生产的第一步。本次浇筑的试验梁为3米长的混凝土T梁工艺性试件，设计方量约2.5立方米。工序包括钢筋绑扎、模具拼装、混凝土浇筑、振捣收面及蒸汽养护等全流程。项目技术团队提前组织工艺推演和安全技术交底，现场作业班组分工明确，技术人员全程盯控关键参数。

6月5日20时40分，浇筑正式开始。振捣采用插入式振捣棒与高频柜控制的附着式振捣器相配合的方式，下翼缘部位以附着式振捣为主，腹板及以上部位改用插入式振捣，两种方式分工明确、衔接顺畅，技术人员严格控制坍落度。21时10分完成收面，历时30分钟。浇筑期间，党员先锋队充分发挥带头模范作用，协助维护现场秩序、协调混凝土供应，过程连续紧凑，浇筑顺利完成。

浇筑完成后，作业班组及时对梁顶进行收面抹光，在混凝土初凝前完成二次收浆处理，随后进行拉毛作业，并尽快覆盖洒水保湿养护。目前试验梁已进入蒸养棚进行带模蒸汽养生，采用智能温控系统，计划养护3天后测试早期强度。项目同步记录蒸养期间温湿度及强度增长曲线，为优化批量生产时的养护参数积累一手数据。

根据整体计划，预计在6月中旬将启动首片预制梁施工，进一步验证工艺稳定性，7月份转入正式批量预制阶段，确保完成标段后续预制T梁的“制、运、架”任务。此次首件工艺性试验梁的顺利完成为后续工作打下坚实基础，郎川公司与项目经理部党员骨干将发扬攻坚克难的拼搏精神，依托党员责任区和先锋岗，把好技术交底、安全旁站、质量验收等每一环节，为项目建设生产出高质量梁片，确保满足后续项目建设需求。