7月12日，由四川路桥集团城建公司承建的交子金融广场项目圆满收官，这是四川路桥集团首个完整交付的超高层幕墙EPC项目。

项目坐落于交子公园金融商务区核心主轴，包含198.5米、200.2米两座超高层塔楼，幕墙施工总面积达7.7万平方米。施工现场常年处于100多米高空作业区间，环境风力变化大，叠加650公斤巨型玻璃吊装、79台吊篮、30台吊机有序穿插作业施工、毫米级高精度安装等多重严苛要求——数字背后，是高空起重与临边施工风险交织的行业高位难题。

项目团队创新构建“343”全域建造体系，以三重安全防线筑牢底线、四大智造技术攻克瓶颈、三大维度赋能城市发展，逐一破解高空施工各类难题，补齐交子金融片区800米职住配套缺口。

针对超高层大件吊装、多设备交叉作业带来的突出安全隐患，项目搭建全流程闭环管控机制，自主研发幕墙专用智能安保系统，全方位防控高空施工风险。四维基础防线层层压实。三级安全实操培训覆盖全员，高空违规操作从严整治；起重、吊篮设备执行双人逐项验收；风速实时动态监测，超标立即停工避险；日巡月考管理模式实现36项安全隐患动态清零。四重智能防护设备同步发力。起重吊机搭载载重实时监测与机械、电磁双重制动装置，突发险情2秒紧急锁止；玻璃吸盘配置高频吸力传感器，备用泵即时补压；磁吸+机械双重锁具固定玻璃，施工效率提升三倍。三维管理责任环环相扣。所有作业人员持证上岗，作业全过程实施专人专岗，5分钟快速现场救援体系随时待命。项目实现全周期安全生产零事故，形成可复制、可推广的超高层施工方案。

围绕高空风振干扰、超大板材转运、多设备轨迹碰撞、人工施工精度不足四大核心施工瓶颈，项目落地全流程数字化施工方案，实现超高层毫米级精准建造。BIM+三维激光扫描纠偏技术，精准抵消高空风振带来的安装误差，将龙骨安装精度控制在 ±1.5 毫米；模块化真空吊装工艺，保障单块面积10.89平方米超大玻璃全程无损吊装，板块拼接误差控制在0.8毫米以内；三维施工模拟推演，提前演算全部吊篮运行轨迹，从规划阶段规避人机交叉碰撞风险；全机械化智能施工装备，全面投入激光测量仪、全自动打胶机等设备，大幅提升高空施工整体效率。建筑采用旭格节能幕墙系统，搭配双银Low-E玻璃，整体建筑能耗降低15%。

依托安全管控与数字智造双重技术突破，项目在企业转型、产业协同、城产融合三大维度释放综合价值。企业转型维度，补齐行业“重土建、轻装饰”发展短板，打通幕墙施工与室内精装一体化全链条服务，建成200米级超高层一体化建造转型示范项目。产业协同维度，以BIM全流程数字化设计为纽带，带动十余家四川本土建材企业同步技术升级，完善本地建筑制造、施工一体化完整产业链；城产融合维度，高颜值幕墙立面擦亮天府大道城市门户名片，完善金融商务区高端人才居住办公配套，项目投用后将集聚多家金融总部落地，为成渝地区高品质城市综合运营打造实践样板。