近日，大桥分公司承建的硚孝高速西延线府河特大桥整体步进式智慧挂篮悬臂浇筑施工专项观摩会在项目现场举行。来自孝感项目群建设指挥部、各监理单位及全线施工标段的百余名技术管理骨干现场观摩，深入了解整体步进式智慧挂篮施工工艺及应用成果。

针对浇筑过程中挂篮承载能力要求高、施工精度控制难、高空作业安全风险大等施工特点，项目团队研发应用整体步进式智慧挂篮施工体系，将智能装备、数字监测与悬臂浇筑施工有机结合，实现装备、工艺和数字监测协同应用，为连续梁悬臂浇筑施工提供更加安全、高效、精准的解决方案。该套整体步进式智慧挂篮设计承载能力达400吨，可满足大跨径、大吨位连续梁悬臂浇筑施工需要。

该施工体系主要包括无轨式整体行走系统、滑梁一体化组件、分层轻量化后锚组、中支点滚动滑移结构和全闭环程控液压系统五项关键技术创新。无轨式整体行走系统突破传统轨道式挂篮施工方式，实现T构两端对称同步一键自动行走；滑梁一体化组件减少吊杆预埋及拆装工序，提高施工效率；分层轻量化后锚组优化受力体系，提高挂篮整体稳定性；中支点滚动滑移结构降低设备运行阻力和构件磨损；全闭环程控液压系统实现油缸顶升、挂篮平移、模板升降全过程协同控制，同步控制误差控制在1毫米以内。与传统挂篮相比，该施工体系可缩短项目总体施工工期约35天，单节段施工周期缩短1至2天。其中，挂篮整体行走时间由3小时以上缩短至30至45分钟，单次行走作业人员减少8人，梁体线形控制误差控制在2毫米以内。

除装备升级外，项目同步搭建挂篮智慧监控云平台，集成AI智能识别技术，布设35处监测点位、44个传感器及2套纵梁应力和挂篮倾斜监测系统，重点针对环形称重、振弦式应力、倾角状态及视频监测等核心模块，实时监测应力、位移、倾角、油压、风速、温度、挂篮行走状态等关键指标，施工监测数据实现实时上传，响应延迟1毫秒，形成施工全过程数字化监测体系。平台具备超载报警、位移异常报警、油压异常报警、风速报警等安全预警功能，可对关键工况进行实时识别和预警，实现挂篮运行状态全过程可感知、可分析、可追溯，进一步提升高空悬臂浇筑施工安全管控水平。

目前，该施工体系已成功应用于府河特大桥连续梁施工，实现整体步进行走2次，累计完成2个标准节段施工、浇筑混凝土483立方米，实现设备安全零事故。目前，项目正同步开展发明专利、论文等科技成果总结，相关技术形成了可复制、可推广的成套施工技术，为同类型桥梁工程智能装备研发和智慧建造提供实践参考，也为公司持续深耕湖北等省外市场、打造精品工程积累了实践经验。

硚孝高速西延线是串联福银高速与沪蓉高速的重要加密通道，也是推动孝感深度融入武汉都市圈的重要交通干线。项目建成通车后，应城、云梦往返武汉通行时长将缩短约30%，持续完善武汉都市圈“1小时通勤圈”路网布局，对促进武汉都市圈一体化发展和区域经济社会高质量发展具有重要意义。